什么是高周波工艺--无锡金电阐述
高周波工艺运用高频电子管刺激震荡瞬间生产高频电磁场（频率通常≥100kHz）使PVC\TPU\EVA塑料分子发生极性化摩擦生热，再通过模具成型并施加压力实现塑料熔接、压花或切断的物理加工技术，其核心原理与应用如下：
一、工艺原理
1. 高频电场激发
高周波机常见的频率段有（27.12MHz或40.68MHz），当塑胶极性材料（如PVC、TPU、EVA）置于上下电极间时，分子因极化作用高速运动并剧烈摩擦，瞬时产生高温使材料熔化达到焊接目的。
2. 压力成型
在材料熔融状态下，通过高频模具并施加压力（0.5–4MPa），实现熔接、立体压纹或精准热切等工艺。
二、关键要素与技术参数
要素 | 说明 |
核心设备 | 高周波机（含高频发生器、振荡电路）配合定制铜模 |
材料适用性 | 仅适用于极性塑料（PVC/TPU/EVA等），非极性材料（如PE）效果差 |
工艺控制 | 通过调整电流、压力、温度、时间（通常1–5秒）优化效果，避免材料碳化 |
三、主要应用领域
1. 塑料焊接
· 包装行业：吸塑泡壳、PVC吸塑包装封口，密封强度≥20N/10mm。
· 医疗用品：尿袋、药袋、血袋焊接，符合生物相容性标准。
2. 立体压花
· 汽车内饰（遮阳板、车门板纹理、腰托气袋）。
· 品牌Logo、鞋类装饰（如波司登、耐克、）。
3. 精密熔断
· 同步完成熔接与裁切，用于电子产品包装、充气玩具密封。
四、技术优势
· 高效精准：3秒内完成复杂立体造型，边缘无毛刺。
· 节能环保：热量由材料内部产生，能耗低于传统加热。
· 密封性强：适用于医疗、汽车内饰、充气玩具、塑料包装等密封要求高的场景。
注：该工艺对材料极性要求严格，且设备需定期维护高频电容与电子管（寿命约2000小时）以确保稳定性。