工业社会领域里离不开的PVC、TPU塑料制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、玩具、医疗、电子等行业。然而，由于塑料工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次硫化成型，这就需要粘接，而传统的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是一种新颖的塑料加工技术——高周波塑料焊接以其高效、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。
高周波塑料焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，高周波焊接技术越来越广泛地获得应用。
一、 高周波塑料焊接机的工作原理
被加工的PVC、TPU塑料在高周波电磁场上、下电极之间相互摩擦生热瞬间使塑料分子发生极性化现象，配合相应的模具加上一定压力即可达到熔接效果；从而使塑料焊接表面不受任何破坏并且焊接牢度强等优势。
二、 高周波塑料焊接的方法
1、 熔接法 高周波模具将电磁波热量传导至塑料件，由于电磁波渗透加热原理使两层塑料相互摩擦产生热量，因此产生局部高温，使塑料交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、 熔断法 PET吸塑泡壳热合熔接后需要切边处理。首先将高周波电流传至熔断模具上，经电磁波渗透加热，使塑料熔接在一起，经过二次增压瞬间把多余的PET塑料裁切使产品边缘光滑圆润。
3、 点焊法 利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。
三、 高周波塑料焊接机的组成及其作用
高周波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、电子管、震荡桶及模具和机械装置等组成。
1、气动传动系统
包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
2、控制系统
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。
主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制电子管加热工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号塑
气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发高周波开始工作，发射电流并保持一定焊接时间 去除高周波加热时间 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。