一、高频机/高周波设备工作原理
运用电磁波渗透加热原理使塑料制品在上、下电极间相互摩擦生热瞬间发生分子极性化现象，配合相应的模具加上一定压力就可达到完美的焊接效果；在使用过程中若出现模具打火、产品烧糊甚至模具刀口或者绝缘板烧坏等现象统称为高频打火现象。如何解决这种打火问题是设备厂家和使用者一直想改善及克服的难题。而无锡金电高频机厂家凭借多年的经验告诉你出现打火原因：
1、模具平整度：模具水平调整的不够平整，容易导致打火。
2、电流过大：在热合过程中高频电流调至的过大，容易使模具吃火现象。
3、打火后处理方法：模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
4、高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
5、高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理
二、高频机/高周波电容片出现的打火现象
1、高频电容片调节的太窄，正负两片调节太近。
2、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。
三、高频机/高周波在生产时出现打火现如何处理
1、高频模具水平调节一定需要调节水平。
2、高频模具出现打火现象一定要用干净的抹布，加上酒精、汽油、甲苯等处理相应的灰尘。
3、每次在调试新的模具，电流都应该调整至回0.2A。然后利用同调器慢慢的把电流调至适合的电流热合。
4、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。
5、电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈，应当慢慢的调试相应的范围，电容片在生产过程中边缘出现打火现象，可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。
6、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片，高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。
四、高频机/高周波在生产中怎么样可以防止打火呢？
1、高频机打火现象的避免不掉的，因为它是采用电磁波原理，只能说打火的频率降至到最低点，主要跟材料有很大关系，材料的材质好不容易出现打火现象。
2、高频机在生产过程中需要经常进行振荡桶的清理干净，只需要采用空气压缩机吹吹就可以。
3、高频机在针对模具是因根据材料的特性选择相应的结缘材料。市场常见的绝缘材料有：绝缘纸、四氟、环氧板、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等结缘材料。
4、高频机在适用过程中高频电流的稳定性能相当重要，电流不稳的高频机在生产过程中就会屡屡出现打火现象。
5、高频机设备最好需要安装采用美国的5557火花管保护，它的灵敏度极高，能瞬间截断高频机电流过大，从而引起的打火现象。