关于高周波机器的打火问题，是所有高周波行业关心的技术难题。那麼高周波机器的打火原因是什么,又该怎样合理处理这一难题.今日大家来谈一谈有关这些方面的话题讨论.我们知道,高周波机器上,下模具在工作中时能够等效电路当做有负荷的电力电容器,其等效电路表明波的传送速率，高周波机器的输出频率为13.56MHz,27.12MHz,40.68MHz,也有别的输出功率,PVC塑料热熔,皮革制品电焊焊接,别的塑料塑胶材料热熔全过程中工作中电力电容器极片间的高频率工作电压很高,非常容易造成点火和穿透。那麼实际的缘故有什么呢,大家下边细心来剖析.
一.高周波打火的根本原因：
1高周波生产加工塑料物质中沾有残渣或金属材料化学物质.
2绝缘制做品质不太好.模具有毛边或边沿菱角太锐利,也可能是电力电容器原材料选得过薄而造成静电感应,即，绝缘材质必须合适的薄厚.
3高周波机器模具在高频率震荡时和其他混和化学物质(包含尘土和PVC塑料中残渣)磨擦造成的充放电。
4电力电容器与电源电路不配对造成驻波现象,导致有的地区工作电压相当于一切正常工作频率的二倍,而造成介质击穿.
由所述对造成高频机点火的根本原因,我们可以了解高周波模具的生产加工制做，对高周波机器的一切正常工作中起着十分关键的功效,那样就使高周波机器电力电容器的品质要通关.
二、高周波机器点火的伤害和电气设备维护的缺点
高周波机器在应用全过程中的点火,给生产制造导致巨大的伤害,使高频机下模围刀和压纹带毁坏及上模绝缘板被穿透,驱使生产制造终止,牵制了包裝生产制造的速率,导致资金和物力资源的耗费.目前,大家对高周波机器的打火有二种安全防护方法.
A：空气压力缺失维护,即保护接地.一般的高周波机器工作中时,高频机下模含有3伏上下的交流电压,当上,当高周波机器上模中间点火时,上,上模中间的绝缘板遭受毁坏,下模贴近于立即接地装置,导致交流电压缺失,设备维护姿势,高周波机器便能够断开髙压控制回路.
B：过电流量维护.高周波机器的輸出电流量做到调时间常数时,高周波机器全自动断开髙压控制回路.
大家上边叙述的二种处理高周波机器打火的方式 ,全是高频机的动能释放在高周波机器模具上,当高周波机器在工作中全过程中出現了异常情况时,电气设备维护姿势能够自主断开髙压控制回路,电气设备维护姿势只能几秒時间,而高周波打火对钢件及模具的毁坏就在这一時间空隙内造成,尽管断开髙压电源电路对高频机生产制造导致终断,可是能够合理的维护高周波机器和高周波模具。
三、此外,我们在高周波机器的加工过程中,必须尽可能保证几个方面:
1、设备在通高周(高频率)时上电级和下电级不能直接接触；
2、高周波机器的模具一定要调较水准,整平；
3、触碰左右模具的位置不能有尘土和脏物,尤其是金属材料物品,金属材料屑等；
4、按时清除高周波机器震荡桶的尘土，维持设备在整洁自然通风的情况下工作中；
5、出現打火的状况后，应立即的清除左右模具，打火烤黑的模具位置一定要清理整洁（用天拿水或乙醇清理）,才可以再次工作中。
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